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        上海在注塑醫療器械產品成型中怎樣做合理?

        2022-12-08 20:08:35

        大連注塑醫療器械產品成型中,先須確定注射行程,理論上,注射行程可按下式計算:


        S1=4(CVp+Va)/ρDs2


        公式中:注射行程Vp–產品體積ρ–樹脂密度C–型腔數目Va–澆口體積Ds–螺桿直徑


        在實際生產中,若已知“產品+澆口”的總重量,則可用下式來計算注射行程S1=(M/Mmax)·Smax+(5~10)mm


        公式中S1:注射行程,mm M–“產品+澆口”總重量,g Mmax–注塑機較大注射量,g/Smax–注塑機較大注射行程


        由于澆道系統及模具各部位幾何形狀不同,為滿足產品質量要求,在不同部位對充模熔體的流動狀態(主要指流動時壓力、速度)有不同要求。在一個注射過程中,螺桿向模具推進熔體時,要求實現在不同的位置上有不同的壓力和速度,稱之為多級注射成型。


        一般塑件在成型時至少設定三段或四段以上注射才是比較科學的,即主流道處為頭一段,分流道至澆口處為第二段,產品充滿型腔約90%為第三段,剩余部分為第四段,可用計算重量法來確定各段的切換位置點;


        實際生產中,應根據產品質量要求、流道結構、模具排氣狀況等對多級注射工藝參數進行科學分析,合理設定。通??刹捎谜{試觀察法進行設定,將注射時所需找切換位置點的壓力/速度設定為0,觀察熔體的走向位置及產品缺陷狀況,逐步進行調整,直至找出合理的位置點。但在調試觀察的過程中必須注意欠注產品的脫模狀況,以免在模具某些凹陷部位因欠注而發生粘模。


        大連注塑醫療器械產品

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